LED燈帶在生產過程中會出現LED假死現象（即LED不亮），此種現象在5050LED燈帶中最容易出現，現在尚明光電給大家講解下造成這一現象的原因和相應的對策，希望增加商友對LED燈帶的認識。

原因1：靜電燒壞

因為(wei)(wei)LED是靜電敏感元(yuan)件，因此，如果在生產過(guo)程中對(dui)于靜電防護工作(zuo)沒做好(hao)，就會因為(wei)(wei)靜電而(er)燒壞LED芯片(pian)，從而(er)導致LED燈帶的假死現象(xiang)發生。  
對策：加強靜電防護，凡是接觸LED的員工，都必須要按照規定佩戴防靜電手套、靜電環，工具和儀器必須做好接地。  
原因2：高溫損壞。LED的耐高溫性能并不好，因此，如果在生產和維修過程中對于LED的焊接溫度和焊接時間沒有控制好，就會因為超高溫或者是持續高溫而造成LED芯片損壞，導致LED燈帶的假死現象。  
對策：做好回流焊和烙鐵的溫度管控，實行專人負責，專門檔案管理；烙鐵采用控溫烙鐵，有效防止烙鐵高溫燒壞LED芯片。  
原因3：濕氣在高溫下爆裂。LED封裝如果長期暴露在空氣中會吸潮，使用前如果不經過除濕處理，在過回流焊時就會因為回流焊中溫度過高、時間周期長而導致LED封裝中的濕氣受熱膨脹，引起LED封裝爆裂，從而間接導致LED芯片過熱而損壞。  
對策：LED的儲存環境要恒溫恒濕，未使用完的LED在下次使用前一定要置于80°左右的烘箱中烘烤6~8小時進行除濕處理，以保證使用的LED均不會有吸潮現象。

    高品質的(de)產品不僅要有(you)高品質的(de)原(yuan)材料，更要有(you)標準化的(de)流程操作和專(zhuan)業的(de)防護措施，尚明光電就是將細(xi)節(jie)落實(shi)到實(shi)處，將產品品質做到極致的行業典(dian)范。