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最近有很多同行咨詢我司LED軟(ruan)燈條(tiao)在生產過程中出現的LED假死現象（即LED點不亮），該種現象在LED軟光條與硬燈條中最易出現。造成這一現象的原因
根據實際情況做了以下幾種狀況的分析，以饗眾多同行對我司的信任。
1、 LED軟(ruan)燈條靜電擊穿：因為LED是半導體屬于靜電敏感元件，因此如果在生產過程中對于靜電防護工作沒做好，就會因為靜電而擊穿LED芯片，導致LED軟光條的假死現象發生，此種現象具有破壞性不可恢復。客戶使用時問題表現為：用一段時間部分燈珠忽然不亮，出現明顯暗區。造成常見的業內所說的死燈現象，該問題為嚴重的質量問題。
補救措施：
防止這一現象發生的措施就是加強靜電防護，凡是接觸LED燈珠的操作員，都必須要按照規定佩戴防靜電手套、靜電環，工具和儀器必須做好接地。另請采用防靜電車間作業，該種成本較高，對于要求高質量得客戶，請采用正規廠家正規作業方式生產出來的燈條，不要貪圖一時便宜，選用作坊式生產出來的，后患無窮。
2、 LED軟燈條高溫損壞：LED的耐高溫性能并不好，在SMT時難免有燈珠虛焊或漏焊現象發生，如果在生產和維修過程中對于LED的焊接溫度和焊接時間不能有效控制，就會因為短暫高溫燒壞或者是持續高溫而造成LED芯片損壞，導致LED軟光條的假死現象。
補救措施：
防止這一問題發生的有效措施：做好回流焊（波峰焊）和烙鐵的溫度管控，實行專人負責，專門檔案管理；烙鐵采用溫控烙鐵，有效防止烙鐵高溫燒壞LED芯片。這個也是手工作業方式的缺陷所在，溫度控制不好，除了焊點外觀難看外，燈珠芯片不知不覺就會報廢，而且當時檢查不出來，到客戶手中使用幾天才會出現問題，這對長期老客戶的信心是最大的打擊了。
3、 LED軟燈條(tiao)遇濕氣在高溫下爆裂：LED封裝如果長期暴露在空氣中會吸潮，使用前如果不經過除濕處理（烘箱烘烤），在過回流焊（wave solder）時會因為回流焊中溫度過高、過錫時間周期長而導致LED封裝中的濕氣受熱膨脹，引起LED封裝爆裂，從而間接導致LED芯片過熱而損壞。
補救措施： LED的儲存環境要恒溫恒濕，未使用完的LED在下次使用前一定要置于80°左右的烘箱中烘烤5~8小時進行除濕處理，以保證使用的LED均不會有吸潮現象。切不可為了省錢省時間漏過此步驟，做好LED軟燈條質量(liang)每一步驟都至關重要。 |
